在前几次的褐铁矿焙烧磁化设备及相关的褐铁矿焙烧磁化工艺系列谈中，昆明选铁设备专家就褐铁矿常用工艺、焙烧磁化工艺过程及优势进行了讨论，还举了几个褐铁矿焙烧磁化案例来进行例证。今天昆明昆明矿机的昆明选矿设备专家进一步探讨一下影响褐铁矿焙烧磁化工艺的因素有哪些。
1褐铁矿焙烧磁化工艺影响因素之褐铁矿的性质
首先，对焙烧磁化工艺影响更直接的，莫过于褐铁矿的矿石性质了，这方面又包括几个方面：
1.1褐铁矿石结构的影响
从过往的褐铁矿焙烧磁化案例和理论来看，层状结构的褐铁矿在进行还原焙烧时更容易出现裂缝，从而有利于还原分子的渗透、扩散、作用，相反的，致密、块状、鲕状的褐铁矿则不利于还原反应的快速进行；
1.2矿石中石英含量的影响
这个则是因为褐铁矿中的石英在焙烧时极易产生爆裂，而爆裂则会像上一条原因一样，能够加速还原反应的进行，同时还可以减少表层和内部还原反应速度的不均衡；
1.3矿物中其他元素含量的影响
根据昆明选铁设备专家的理论数据，褐铁矿中如果含有大量的镁、钙、锰，则焙烧后得到的r-Fe3O4会更加稳定，稳定温度高达700～1000摄氏度。
1.4褐铁矿粒度的影响
这个很好理解，对于粒度大、不均匀的褐铁矿，则焙烧时间也会相应加长，相应的降低了焙烧炉的处理能力；如果采用缩小粒度的工艺处理，则可以大大增加矿石比表面积，从而更加有利于温升、提高还原反应速度，但是需要注意的是，凡事过犹不及，如果褐铁矿粒度过小，则会造成致密堆积效应，造成炉料的透气性差，反而不利于焙烧的顺利进行。
2褐铁矿焙烧磁化工艺中温度的影响
无需昆明矿机专家多说，这个很好理解，温度是褐铁矿焙烧磁化工艺中的一个极其重要的影响因素：如果温度过高，则会导致富氏体的生成(见图1中的阴影部分)，同时还会使矿石中的石英和氧化亚铁相互作用生成弱磁性硅酸铁的量大大增多；
温度还同时与入炉粒度有关，在1.4条中说过，适度的褐铁矿粒度可以使得热量更容易渗入矿粒中心，使得反应快速展开。这方面可以参见昆明选铁设备专家的铁矿物焙烧图（图1）。
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