昆明鄂破机专家已经在过去的几篇文章中集中阐述了碎石机锤头的相关技术要点，全面还涵盖了锤式碎石机的锤头材料、形状、设计结构等方面，昆明反击破专家为什么要这么连篇累牍地说这些问题？究其原因主要在于锤头对于碎石机来说实在是太重要了，其结构设计、重量等直接影响着碎石机的处理量和使用寿命，其更换维护成本也直接影响了用户的经济效益。在本次讲座中我们就来谈谈碎石机常见的集中锤头设计。

碎石机锤头选用的基本准则

选择碎石机的锤头，首要考虑的因素就是物料的物理性质、碎石机进料粒度与尺寸等。其次要根据碎石机应用的工艺环节，如果用于物料粗碎作业，则要选用重锤，且数目要少；如果用作物料的中碎及细碎作业，则要选择轻质锤头，数目要多。

集中常见的碎石机锤头设计

几种常见的碎石机锤头设计方案

1.轻型锤头

如图所示，前三种为轻型锤头，是锤式碎石机常见的锤头设计方案，总量一般3-18公斤不等，适用范围为粒度90～210mm的中等硬度或偏软物料的破碎作业；

在这三种碎石机锤头设计方案中，前两种为两端对称设计的，在两端均设计的的有安装孔，所以一头发生磨损后可以换头使用，总共可更换4次使用；而第三种则只能更换2次。

2.中型锤头

上图总第四种则为中型锤头，其质量比轻型锤头要大，一般为30公斤至60公斤不等，其重心设计偏离悬挂中心较远，所以具有较大的动能与冲量，主要用于尺寸800mm～1000mm的中等硬度物料的破碎作业；

3.重型锤头

上图中的五种就是重型吹脱，重量最大，最高可达120公斤，这种重锤主要用于破碎尺寸超大、硬度较大的物料。

以上就是锤式碎石机常用的锤头，昆明锤破机专家会根据用户的案例情况，选择更合适的锤头和锤破机设计方案，如果您在锤式破碎机选用方面有什么问题，可以随时向我们咨询。