接前文。

二、昆明选金设备技术工程师关于提高颗粒金回收率的研究

根据昆明选金设备技术专家的检测，该沙金提金设备用户原矿中自然金密度为16～19g/cm³，黄铁矿密度为4.9～5.1g/cm³，石英密度为2.6g/cm³，鉴于各种矿物颗粒的密度差异较大，所以采用重选作业是回收颗粒金及黄铁矿中的金的更有效且更实用的方案。昆明选金设备专家的整体思路是在浮选作业前强化重选回收效果，实现“早收、快收、多收”，以充分降低浮选作业的压力，并提高整套沙金提金设备工艺流程的整体回收率。

2.1沙金提金设备之重选作业

(1)昆明选金设备厂家技术人员通过接取原生产中磨矿分级溢流，采用6-S摇床（1100×500）来进行了沙金提金设备的重选试验，最终昆明选金设备技术人员的试验数据参见表7.

沙金体积设备重选试验数据表明，经过重选作业可得到高于80g/t、回收率17.8%的金精矿，采用分级机溢流重选也是可行的方案之一，但昆明选金设备技术工程师鉴于采用分级机溢流重选还需要增添设备，且增加了沙金提金设备的工艺复杂性以及后期浮选作业的难度，所以不建议这个方案。

(2)通过考察旧有的沙金提金设备重选流程，昆明选金设备专家取样进行分析，具体可见表8。昆明选金设备厂家技术人员通过接取摇床中矿，品位90g/t，所以可以直接作为金精矿氰化，中矿回收率为18.8％，重选回收率为24.3％。

昆明选金设备厂家技术工程师对跳汰作业的尾矿进行筛析，发现其中仍有1.2％左右粒度大于0.15mm的单体硫化矿，同时发现该沙金提金设备用户生产中的摇床床面厚度大、分区不清，且摇床尾矿品位高达10.3g/t，鉴于这一点，昆明选金设备工程师认为重选设备的处理量过小，在后续改造中需要加大处理能力。

2.2昆明选金设备专家对球磨机钢球配比的调整

昆明选金设备专家通过对球磨机钢球级配的一系列试验，将原有沙金提金设备中球磨机的配球比例由原有的Φ100：Φ80：Φ60：Φ40=3：3：2：2改为了2：3：3：2，目的是为了大幅降低有用矿物的过磨现象，调整后球磨机排矿中-400目含量从17.3％降到了13.4％。