云南昆明矿机厂在磁黄铁矿除硫方面形成了一系列成熟的技术方案

云南昆明昆明矿机厂是国内专业的选矿设备生产制造厂家，对于磁铁矿除硫、磁黄铁矿综合回收工艺有着多年的经验积累，可针对磁铁矿除硫设备用户的需要，以及磁黄铁矿综合回收要求的不同进行针对性的方案设计，实现高效、专业的选矿作业。

众所周知，磁黄铁矿中的有用矿石矿物为磁铁矿，常见伴生磁黄铁矿以及少量黄铁矿，此类磁黄铁矿中的主要杂质为硫，无需昆明选矿设备专家细说，硫属于铁精矿中危害很大的杂质元素，如果在铁精矿中存在的硫含量过高，将直接影响铁精矿最终炼铁、炼钢的质量，对高炉生产也产生危害。因此，该磁黄铁矿选矿设备作业的重点就在于保证铁精矿回收率的同时，去除其中的含硫杂质。昆明矿机厂作为国内较早开始磁铁矿除硫技术研究以及磁黄铁矿综合回收利用的选矿设备厂家，在磁铁矿除硫技术上拥有多年的现场经验，并有大量成功案例可随时预约参观考察。

常见的集中磁铁矿除硫工艺技术方案及其适用范围

根据常见磁黄铁矿的性质，磁黄铁矿属强磁性矿物，通过普通磁选法很难将其与磁铁矿分离，昆明矿机厂常用的磁黄铁矿除硫技术方案就是浮选，浮选方法是磁黄铁矿综合回收利用的更佳的途径之一。

常规的分离磁黄铁矿与磁铁矿的流程有先浮选后磁边和先磁选后浮选两种,通过昆明矿机厂多年来在磁黄铁矿综合回收利用方面的探索试验，磁黄铁矿除硫采用先浮选后磁选的流程，由于脉石矿物所占比例较高，且多为蛇纹石和叶腊石，这些矿物经过磨矿后吸水发胀，造成矿浆粘稠，浓度过大，无法进行浮选作业，因此，选择采用先磁选后浮选流程，先经磁选抛掉大量尾矿，而后再进行磁黄铁矿浮选脱硫作业。

对于部分含硫矿物和脉石矿物粒度微细，且脉石矿物所占比例较大的磁黄铁矿，昆明矿机厂的建议是通过两段磨矿使脉石矿物与磁铁矿较好的分离。也是因为矿石中含有大量蛇纹石，磁选后有部分蛇纹石夹带进入浮选作业，在浮选过程中消耗硫酸，使得硫酸用量增加。

而对于脉石矿物所占比例较大的磁黄铁矿，采用先磁选后浮选流程则可以通过一段粗选来抛掉大部分尾矿，从而大幅降低再磨作业及浮选作业处理量，降低磁黄铁矿除硫设备用户的磨矿及浮选成本。