众所周知，环模决定着生物质颗粒机最终成品的粒径、形状，工作环境恶略高温、高压、长时间连续工作，因此是造粒机的主要易损件，没有之一。在云南昆明生物质颗粒机厂家的售后跟踪数据库中，根据多达160例设备配件更换案例数据中，有120多例是环模的更换及维修，而环模的平均损耗费用更是占据了车间内维护费用1/4以上。综上所述，对于生物质颗粒机用户来说，如何有效提升环模的使用寿命是降低成本、增加经济效益不容忽视的一环。而符合云南昆明生物质颗粒机厂家规范安装配置环模，则是有效提升环模使用寿命的第一个环节。

1.环模须要安装端正且正确控制端面跳动量

因为环模要承受相当的压力，所以第一个问题受力面在受力方向上保持平衡、受力均匀，要做到这一点就要：○1环模需要安装端正，控制误差位于可接受的范围内，且要把固定生物质颗粒机环模的4个螺丝都要使用扭矩扳手拧上，保证拧上且拧好（符合扭矩大小要求）。否则就会造成环模的受力不均衡甚至是环模自身发生窜动，造成不同部位的异常磨损从而造成最终制品产量不达标、颗粒不均匀，严重者还会造成其他受力部位如主轴轴承、压辊的损坏。○2根据云南昆明生物质颗粒机厂家的技术规范，环模环模端面的跳动量一般≤0.2mm，有一定现场操作经验的人员可以用细铁丝置于环模端面、盘动环模目测来控制，不熟悉的操作工也可以用百分表来测定。

2.采用强度适度、长度合适的定位销来固定生物质颗粒机的环模 

环模的定位采用的是模具定位销， 这里使用的定位销强度不能过大也不能过小，过大则对环模限制“太死”，太小则因为生产过程中正产产生的横向剪切力过大，容易造成定位销很快断掉，使得环模失去有效固定而造成生物质颗粒机宕机；另外，定位销的长度不宜过长。所以，这个小小的定位销虽然看似不起眼，实则能够真正保证达到这几点要求的云南昆明生物质颗粒机厂家并不多，云南昆明矿机厂在这里将这一点单独拿住来说一说，就是希望能够引起生物质颗粒机用户的重视，一定要严格按照设备说明书上标示的强度、长度要求来购买定位销。

3严格控制环模、压辊之间0.1～0.3毫米的正常间隙 

正产来说，环模固定好之后，与压辊之间的间隙一般位于0.1-0.3mm区间，规范化地调整这个间隙是环模正常工作的前提。对于新装的环模和压辊、较大粒径的环模、原料易制粒的生物质颗粒机来说，这个间距可以接近0.3mm，而对于已经使用一段时间的环模和压辊、小孔径环模、原料不易制粒造粒机的来说，这个间隙以接近0.1mm为宜。作为负责任的云南昆明生物质颗粒机厂家，昆明矿机还要另外讲一点，有部分实力不到、片面追求设备产量的生物质颗粒机厂家，把这个间隙调的过小甚至是压辊紧贴环模，虽然说产量更大了，但环模因为受力剧增极易碎裂，使用寿命急剧降低，这是完完全全的糊弄用户的做法，我们对此表示不齿的同时，也要提醒用户在选购生物质颗粒机的时候，不要片面追求高产量，注意理性看待这个问题。