本文是云南昆明矿机2001年关于某岩金矿选矿设备用户工艺升级的研究报告，就该案例中岩金矿重选工艺的升级改造研究以及配套脉金选金设备的选型等进行了系统论证与综述。昆明矿机岩金矿重选工艺技术库中的本研究报告目前已过保密期，现发布在昆明矿机官网上，希望可以为其他脉金选金设备用户提供一些技术参考。

该脉金选金设备用户最初对于岩金矿选择了全泥氰化-炭浆吸附的岩金矿选矿工艺，该工艺由江西某厂家提供设计方案并提供脉金选金设备，在整套生产线投产后一段时间后发现氰化作业的给矿品位远低于破碎作业的原矿品位，该用户于2001年6月5日向昆明矿机岩金矿重选工艺专家组提出有偿技术升级服务等一系列请求，昆明矿机脉金选金设备专家赶赴现场进行分析后初步判定是金粒在球磨机-分级机回路中沉积，进而导致金回收率低。针对这种状况，昆明矿机岩金矿重选工艺专家组提出的解决方案是对该岩金矿进行重选回收金的试验研究，进而为该岩金矿选矿设备用户的工艺流程技术改造提供技术依据，该试验的方案及数据如下：

1.该岩金矿石的性质

根据昆明矿机岩金重选工艺专家组的测定，该岩金矿金品位6.68g/t，银品位33.34g/t，铜品位0.2196。该矿屑含硫化物型金矿，金矿物主要为自然金，金粒最大者为0.45mm×0.76mm。破碎至-0.074mm有87.59%的金粒呈单体，破碎至-0.05mm有95%的金粒单体解离.因此，该矿的自然金以细粒为主。

2.岩金矿重选工艺试验方案

既然判定该岩金矿的金以细粒嵌布为主，那么必须使用能有效处理细粒物料的重选设备。昆明岩金矿重选工艺专家在试验中选用摇床和螺旋溜槽回收细粒的有用矿物，总体考虑是采用摇床考察获得最终精矿的可能性，采用螺旋溜槽考察丢弃最终尾矿的可能性。

3.岩金矿重选工艺的试验结果与讨论

3.1岩金矿磨矿细度试验

该岩金矿磨矿细度曲线见图1，当昆明脉金选金设备专家采用磨矿时间为6min时，磨矿产品中-0.074mm含量为75.29%，而当磨矿时间为12min时，磨矿产品中-0.074mm含量为92.36%。

3.2摇床分选试验

昆明脉金选金设备专家改变磨矿细度，分级后用摇床进行选别，试验结果见图2。由图2可见当磨矿细度为-0.074mm60%时精矿产率更低，回收率也更低，而精矿品位更高。尾矿产率随磨矿细度增加而增加，尾矿品位和尾矿中金损失率基本不随磨矿细度变化。此外，在试验中发现-0.074mm部分的尾矿品位随磨矿细度增加而下降，-0.074mm部分的尾矿品位随磨矿细度增加呈上升趋势，但总尾矿品位基本保持不变，约小于1g/t，金在总尾矿中的损失率约11%，可见偏高，据此，昆明岩金矿重选工艺专家组认为有必要进一步降低金在尾矿中的损失。

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未完待续。