昆明矿机近日接到某文山碎石机故障求助，该案例于2005年购进一台由上海某公司生产的反击式碎石机，该台碎石机设计的最大进料粒度为600mm，出料粒度小于60mm，该碎石机额定生产能力为110t／h。在投入生产几年后，用户发现该台碎石机工作不稳定，并且有崩料、漏料等现象，与上海方面生产厂家联系后，经几次现场勘查与简单维修，均未能达到用户满意程度。迫于无奈，该用户就近向昆明矿机请求给予技术支援，昆明矿机的碎石机专家随即赶赴现场，第一时间为该用户仔细勘查并提出了针对性的解决方案。

下面就是昆明矿机碎石机专家在本案例中所做的案例分析报告：

1该台反击式碎石机现场运作中存在的问题

经昆明矿机碎石机专家现场勘查，发现该设备存在有如客户所述的几点问题：

（1）该碎石机破碎后排出的细料中明显夹杂有未被破碎的较大块状物料，即漏破；

（2）该碎石机在工作时，有物料从入料口往外崩料的现象，这种情况对操作人员的人身安全是一种非常严重的潜在威胁；

（3）碎石机破碎时，有细料从轴与壳体连接处挤出，说明该台碎石机的工艺水平有失水准，并且这些细料堆在轴承壳与破碎机壳体之间，极易造成轴承座内进灰，影响轴承正常运转。

2昆明矿机碎石机专家对该台反击式碎石机进行的技术改造方案

昆明矿机的碎石机技术人员经现场勘探后，针对以上三点问题，有针对性的提出了改造方案：

（1）如图1所示，昆明矿机的碎石机专家通过加长底板长度，把入口溜子底板下边缘与转子间的距离由原来的100mm左右缩短到50mm以内，这样可有效避免一部分料块从缝隙中漏出(见图1)。

（2）昆明矿机的碎石机技术工程师利用废旧的提升机链环，交错悬挂成链幕，安装在转子上方偏入料口方向，并用20圆钢把一排链环间隔500-800mm的距离，穿在环链中联接起来(见图1)，这样反击破碎后反弹回来向入料口方向溅起的物料撞击到链幕上，由链幕上撒落到转子上，并进入出口溜子。

（3）如图2所示，昆明矿机的碎石机专家设计了拨料卡子，并固定在轴承座与壳体间的轴上，在碎石机的工作过程中，转子旋转时会带动轴上的卡子(卡子上焊有拨料翅)把轴承座上挤出的物料带走，不致于把料挤进轴承座而造成轴承损坏。

昆明矿机的碎石机专家改造实施后，经过三个月的生产实践检验，证明这三项改造措施可充分保证了该台反击破碎机的工作效率、产出物质量，并且有效改善了操作工人的工作环境，切实保障了生产的安全进行，降低了维修工人的工作量，彻底解决了该碎石机用户的忧虑。