1.某案例中反击式碎石机板锤使用的概述

昆明矿机某石灰石回转窑用户在生产工艺中为了节省投资，沿用了以前购置的2PFl1010双转子反击式破碎机用来进行物料破碎，在投产后的几年中，发现反击式碎石机板锤的消耗一直过大，特别是1#碎石机转子的板锤情况更加明显。在该生产线现场，碎石机板锤损坏的主要形式是松脱、断裂，而不是我们常见的正常磨损。但是这种碎石机板锤的松脱和断裂，是非常严重的事情，因为一旦发生轻则打断螺栓和其它板锤，损坏转子体及反击架，重则打断转子体轴，撕裂转子体，而且板锤消耗量很大。该用户在几番自行检修未果后，想昆明昆明矿机提出了技术支援请求，昆明矿机的碎石机专家组第一时间赶到现场，根据生产现场的具体情况，有针对性地提出了整改措施，最终取得了良好效果。

2碎石机板锤异常磨损的原因分析

2.1碎石机的板锤螺栓制造质量较差

经过昆明矿机碎石机专家的现场仔细勘察，发现板锤的螺栓制造质量较差，时常松动和断裂，造成板锤松动脱落或断裂。据昆明矿机专家分析，可能是该设备制造厂家的螺栓模具使用时间较长磨损变大，从而使螺栓的椭圆头在使用中接触不良，造成松动；同时，在加工螺纹时，车工为了使螺纹与螺母螺纹配合容易，故将牙形有意车薄了一些，从而降低了螺栓的紧固能力。

2.2该碎石机的板锤的制造质量较差

经昆明矿机的碎石机专家勘察，该碎石机的板锤材质为高锰钢ZGMnl3，从断口看，可见气孔甚至空洞，且组织较粗大，因此，可以断定，该碎石机的板锤存在铸造及热处理质量差等问题。

2.3碎石机用户使用过程中存在使用维护不当

经昆明矿机碎石机专家现场询问，发现由于该碎石机的板锤经常断裂，并且由于操作工更换板锤的工作量较大，劳动强度较大，因此，新板锤装上后，就懒于停机检查，使得螺栓松动未能及时得到紧固。

3昆明矿机碎石机专家采取的整改措施

(1)首先，昆明碎石机专家组重新制作了螺栓模具，目的是为了使螺栓的椭圆头与板锤螺孔接触面良好接触，与此同时，昆明矿机专家将螺栓螺纹牙的厚度控制在尺寸允差内，螺纹的收尾加工出卸荷槽，这样可以有效防止应力集中而发生断裂。

(2)再者针对碎石机的板锤质量问题，这个没有别的解决方案，昆明矿机选用了我厂的碎石机板锤，可充分满足该用户破碎需求。

(3)昆明矿机碎石机专家建议该用户加强使用和维护管理，对碎石机检修工进行了系统的培训：首先，碎石机的板锤安装时，必须清除板锤螺栓孔及槽口的型砂及毛刺，使联接时贴合平实；其次，紧固板锤螺栓时，要边紧固边锤击椭圆头；再则，运行后约半小时要及时检查螺栓紧固情况，紧固后再将螺母与螺纹点焊以防松动。

4该碎石机的整改效果

经过昆明矿机碎石机专家的系列改造，板锤的使用时间延长十分明显，从数量上看，板锤及螺栓、螺母等的更换数量更是大幅下降；不但节省了该用户的检修材料成本，而且也省下了一大笔维修人员的检修费用及其它消耗，大幅降低了设备停摆检修时间，从而为该碎石机用户明显提升了经济效益。