近日昆明矿机锤破专家组接到一例技改请求，该案例中使用山东某公司生产的PC600×400锤式破碎机来破碎石灰石，为下一步烧结制粒做准备。按照该锤式破碎机用户的工艺需求，该锤破破碎之后的石灰粒度应小于5mm，但在生产过程中，发现该锤式破碎机的出料粒度以及锤头的性能无法满足大量、连续的生产要求。昆明矿机在接到该用户的技术请求之后，排出锤式破碎机专家抵达现场，经勘查发现主要存在两方面的问题。

1锤式碎石机筛板结构

1.1该锤破筛板问题所在

(1)该锤式碎石机的筛板上5-8mm的筛孔呈密集型分布，这样导致破碎后的石灰过滤时阻力过大，很容易造成阻塞而导致淹机；

(2)上述原因导致催生碎石机频繁淹机，结果造成极其严重的后果：电机烧毁、锤破的零部件松动损坏，这样该用户的正常生产被频繁中断，造成严重的经济损失；

(3)众所周知，锤式破碎机淹机，会给后续的抢修工作带来很大的工作量——检修人员需要把锤式碎石机的后盖打开，而后清空里面的所有物料，还要进一步检查所有零部件确定无异常后方可再次开机。检修工作量大、停机时间长，严重干扰正常作业。

(4)根据昆明锤式破碎机专家的经验，采用这种设计思路的筛板对物料的喂料频率、物料量非常敏感，大则淹机，低了又不能满足生产需求。对现场锤破操作人员的工作经验要求较高，该用户无法满足这一条。

1.2锤式碎石机的锤头问题

经昆明锤式碎石机专家开机检验发现，该锤式破碎机的锤头磨损快且严重，损耗高，根据该锤式碎石机用户的工作日志，平均5天就要更换一次，一次更换30个锤头，造成锤破生产成本过高。图3就是锤头磨损前与磨损后的对照图。

一旦锤式碎石机的锤头发生磨损，就会造成旋转时的破碎能力低下，同时由于锤头磨损后的工作面旋转半径与筛板底部间距加大，所以在底部筛板表面堆积的物料得不到及时的破碎，最终必然会堵塞筛孔，诱发淹机现象的发生。所以一旦发生这种锤头磨损过甚的现象，就必须及时更换锤头。

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未完待续。