石灰石回转窑概述
石灰石回转窑(简称称为“石灰窑”),顾名思义就是用来煅烧石灰石生成生石灰的回转窑。昆明矿机经过数十年技术沉淀,拥有完善的活性石灰回转窑成套系统的工艺设计、设备加工制造、安装调试服务等一揽子石灰窑生产与服务体系,目前已经成为昆明石灰石回转窑的龙头企业。
石灰窑的基本原理
无需昆明石灰石回转窑专家解释,众所周知,石灰石的主要化学成分是碳酸钙(CaCO3),生石灰的主要成分是氧化钙,石灰石回转窑以及普通石灰烧制的基本原理都是把石灰石中碳酸钙在高温条件下分解成氧化钙和二氧化碳,对应的化学方程式为:
CaCO3=CaO+CO2
石灰石回转窑的工艺流程
在此,昆明石灰石回转窑专家简单介绍一下石灰石回转窑的工艺流程:
料仓内的石灰石经由斗式提升机进入预热器顶部的料仓,而后通过下料管均匀地分配到预热器的各室,这个过程中石灰石的加料量由上下两个料位计控制。在预热器内,石灰石被1100多℃的烟气加热到900℃左右即有大约30%的产生分解,而后石灰石被液压推杆推入石灰石回转窑内。石灰石回转窑是实惠市场的主要设备,石灰石在石灰窑内经过烧结,彻底分解为CaO和CO2,完成生石灰生产的主要步骤,而后生石灰被送入冷却器,由冷空气冷却至100℃以下,而后排出,由输送装置送入生石灰成品库。
需要注意的是,在昆明矿机诸多昆明石灰石窑案例中,不同的回转窑类型,采用的预热方式、煅烧方式、冷却方式各有不同,昆明矿机可根据石灰石回转窑用户的具体要求,进行灵活多样、经济合理的设计、配置,
昆明矿机系列石灰窑技术特点
- 数十年技术沉淀、不断改良,相比同类昆明石灰石回转窑设计更先进,竖式预热器低压损、预热效果更好,预热分解率最高可达30%;
- 更严密的石灰窑密封系统,复合型耐材组合式鳞片密封,大大提升热能利用率、降低用户生产成本;
- 新型竖式冷却冷却系统,冷却排出的生石灰即可进行储存、运输,并可将入窑二次空气预热到700℃以上,减免运动部件和特殊材料;
- 昆明矿机拥有专业石灰石回转窑技术专家,可为用户量身打造更合理的石灰石回转窑系统;
- 昆明矿机拥有158位一线技术工程师,为客户提供及时、周到的现场服务。
石灰石回转窑规格参数表
规格(m) | φ3×60 | φ32/34×60 | φ3.3×60 | φ3.6/3.8×60 | φ4×60 | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|
生产能力(吨/天) | 250 | 400 | 400 | 600 | 660 | ||
窑体斜度(%) | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | ||
支承数(个) | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | ||
挡轮形式 | 机械 | 液压 | 液压 | 液压 | 液压 | ||
窑体 转速 | 主传动(r/m) | 0.8197-1.8 | 0.67~2 | 0.46~1.38 | 0.4~2.0 | 0.6-2.2 | |
辅助传动(r/m) | 7.71 | 6.5 | 5.61 | 7.66 | 8.2 | ||
主 传 动 | 电 动 机 | 型号 | YCT355-4C | ZSN4-280-11B | ZSN4-280-21B | ZSN4-315-12 | ZSN4-355-092 |
额定功率(kw) | 90 | 125 | 160 | 190 | 250 | ||
调速范围(r/m) | 600-1320 | 1000-1700 | 1000-1700 | 750-1500 | 750-1500 | ||
额定电压(V) | 380 | 440 | 440 | 440 | 440 | ||
减 速 器 | 型号 | ZS165-6-4C | ZSY-450-90-V | ZSY500-90 | ZSY560-90 | ZSY630-90 | |
速比 | 86.92 | 90 | 90 | 90 | 90 | ||
辅 助 传 动 | 电 动 机 | 型号 | Y160M-6 | Y160L-4 | Y160L-4 | Y200L1-6 | Y180L-4 |
额定功率(kw) | 7.5 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | ||
转速(r/m) | 970 | 1460 | 1460 | 970 | 1470 | ||
额定电压(V) | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | ||
减 速 器 | 型号 | ZL35-7-1 | ZSY160-31.5 | ZSY355-31.5 | ZSY355-45 | YNS440-45-ii | |
速比 | 14 | 31.5 | 31.5 | 45 | 45 | ||
设备总重(t) | 312 | 344 | 368 | 488 | 528 |