生物质颗粒机的概述
生物质颗粒机是一种泛称,统指能偶将农林加工、田间地头的生产废料作为原料来生产固体棒状颗粒热能燃料的设备,云南昆明木屑颗粒机厂家生产的1t/h-12t/h生物质颗粒生产线可以使用的原料包括:玉米秆、麦秸秆、大豆杆、棉花秆、稻壳、花生壳、玉米芯、树枝、树皮等农作物废弃物,也可以是锯末、木屑、树皮、树根等工业下脚料等。所以说根据原料的不同,生物质颗粒机也可以被通俗的叫做:“木屑颗粒机”、“锯末颗粒机”、“秸秆造粒机”等等。通过预处理和一系列加工流程,可以将不同种类的原料加工固化成型为高密度的棒状燃料,不但废物利用而且能够减少污染物排放,具有较高的经济效益和社会效益。
生物质造粒生产线的基本作业流程
根据生物质造粒机的设计不同,可以大体分为环模生物质造粒机和平模生物质颗粒机两大类。虽然使用的原料多种多样,但是万变不离其宗,以造粒机为核心设备的一整套生物质颗粒生产线基本生产流程可以大致分为:切割粉碎、除湿烘干、造粒、冷却、成品分装等几个环节。下面就是成套木屑颗粒机的工艺流程示意图:
云南昆明矿机厂生产的生物质颗粒机与其他同类产品的区别
1、垂直进料系统,进料均匀、利于降温散热
普通环模颗粒机的进料一般设计为测进式,因为环模是一个较大的圆形空间,所以测进式的设计导致轻质物料很难进入制粒室内部,所以就需要特别设置推进装置,这就导致了进料的不均匀且不利于制粒室的内部降温散热,也大大增加了传动系统中齿轮和轴承的损耗。平模制粒机有两种结构,虽能垂直进料,但都存在诸多难以解除的弊端:
(1)模盘旋转,擦动压轮结构的平模制粒机,物料容易起拱,造成进料不均,影响产量;
(2)模盘静止,压轮旋转,这样的平模制粒机虽不起拱,但产生了离心力,把进到制料室的物料甩到周边,使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制,造成物料堆积,薄厚不均。
2、两层模具,立体结构,增产节能
云南昆明矿山机械厂生产的木屑颗粒机的模具分上下部分具有不同规格的孔径,可以生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料,可用加高压轮和两层模具,产量达到四倍的效果。这是其他生物质颗粒机厂家的平模、环模产品是做不到的。
3、模盘静止而压轮旋转,均匀压制
得益于二层高围模具的反弹作用,送入生物质造粒机的物料可以自然、均匀地散布到内部模具的内表面。而其他生物质颗粒机厂家的环模制粒机一般采用了压轮静止、模具旋转的设计,由于没有离心力所以物料分布往往不均匀。而平模制粒机虽然压轮旋转可以产生离心力,但由于模具孔向与离心力方向不一致所以同样会产生上述问题。
4、环形模具,立体结构,独立的出料系统、独立的润滑系统
云南昆明木屑颗粒机厂家的技术工程师根据多年一线客户的反馈意见,对造粒机的轧辊润滑装置上采用了PLC自动控制系统,可以在线实时监控设备运行状态,一旦传动部位发生异常温升,就会自动进行润滑保护动作;云南昆明生物质造粒机的主传动装置采用了高精度齿轮,在环模型的造粒机中还采用了快卸式的抱箍设计,各个齿轮轮轴均采用高锰钢及高品位钢材打造,现金的加工工艺和科学后期热处理工艺,保证了云南昆明矿机厂出厂的每一台生物质颗粒机都能够经久耐用;
云南昆明生物质颗粒机厂家的标准产品参数表
型 号 | 机重量(t) |
主轴转速 (r/min) |
模盘直径 (mm) |
颗粒规格 (mm) |
制粒温度(℃) | 原料水分(%) |
产量 (t/h) |
功率 (KW) |
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主机 | 出料装置 | 电动干油泵 | ||||||||
LGX-1600 | 12.2 | 1450 | 850 | 4-12 | 80-100 | 15-25 | 2-2.5 | 主轴驱动 | 2.2 | 0.37 |
LGX-900 | 6.8 | 1450 | 550 | 4-12 | 80-100 | 15-25 | 1.2-1.5 | 90 | 1.5 | 0.37 |
LGX-750 | 5.6 | 1450 | 500 | 4-12 | 80-100 | 15-25 | 1-1.2 | 75 | 1.5 | 0.37 |
LGX-550 | 3.6 | 1450 | 450 | 4-12 | 80-100 | 15-25 | 0.8 | 55 | 主轴驱动 | 0.37 |
LGX-450 | 2.9 | 1450 | 400 | 4-12 | 80-100 | 15-25 | 0.6 | 45 | 主轴驱动 | 0.37 |
*以上木屑颗粒机、生物质颗粒生产线的技术参数仅供项目可行性分析参考使用,具体到每个案例中应用时请与昆明矿机的技术工程师联系获取更加精准的数据,以免因为数据更新延迟而造成误解、损失。